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新叉车检测线优化升级了哪些功能?

日期:2019年7月10日 14:49

      安车检测是国内最大的专业研发、生产、销售机动车检测设备及控制系统、专业构建提供大规模信息化网络解决方案的企业之一,同时,也是国内最大的整车厂新车下线检测设备供应商,已经给国内外近90多家整车厂配套专业检测设备。

      杭叉集团股份有限公司作为安车检测长期的战略合作客户,由于产业升级,特提出了新的检测要求和检测方式,安车检测派出核心技术骨干通过多次与客户讨论和分析,完成了最终方案并现场实施,现已进入厂内全面使用阶段。

 

控制系统升级:

1、智能识别车型信息,无线扫码识别车型信息,同时数据库系统与杭叉ERP系统通过数据交互,得到相应车辆定制门架参数信息和检测标准,并自动分配到相应检测线工位;

2、检测操作流程自动提示,操作便捷,更加人性化;

3、检测结果智能评判,系统自动提示不合格数据与评判标准间的偏差值,方便员工对不合格车辆进行调整;

4、采用西门子PLC控制系统,数据采集精度高、速度快,工业控制过程更加稳定可靠,拓展性强,易于维护。

 

工业化外观升级:

1、传统的LED点阵屏升级为50寸液晶智能显示屏,吊装支架隐藏式布线;

2、台体、控制柜等采用统一颜色搭配,整体外观干净、大方;

3、高空桥架走线,隐藏式布线,检测线外观整洁。

 

堆垛车/搬运车检测线升级如下:

1、新增堆垛车、搬运车货叉表面高度检测系统,可自动检测货叉指定位置表面高度,并智能评判检测结果,已代替人工检测,有效提高检测效率;

2、新增堆垛车、搬运车自动加载检测系统,系统自动识别车型信息并控制电机施加相应加载力,代替传统组合重块检测方式,加强安全性的同时大大提高了检测效率。

3、新增多板轮重台,升级台体结构布局,适应不同堆垛车、仓储车轮重检测,智能评判检测结果。

 

新电动叉车检测线新增加的功能如下:

1、新增自动加载装置,可通过系统判定车型信息,系统控制加载力臂自动移动到位后,对叉车门架施加设定加载力,检测过程更加稳定,无需人工操作,有效降低了员工劳动强度;

2、台体结构升级,采用液压举升、刹车一体装置,举升动作快,刹车更稳定,有效提高了检测效率和过车平稳性;

3、叉车门架检测工位的升级,采用二维激光替代以前的单点激光测距方式,空载举升检测时无需托盘等辅助装置,同时系统智能提示结果判定区间,大大提高检测效率。

4、新增遥控系留装置,可遥控控制出绳、收绳,系留操作更便捷;

5、新增路试车速检测,广泛适应不同车辆的道路速度检测,检测结果真实可靠,通过式检测,检测效率高。

6、新增无线电流检测,无线实时通讯,应用范围广,使用更便捷。

 

      安车检测将加深对特殊车型的技术研究,且能根据客户需求,提供个性化定制解决方案,力求为客户创造更大的价值,为整车厂新车下线检测领域开启新篇章。

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