外观
MQW-5105正面
MQW-5105及预处理机后面
注意：氧传感器“出气口”与“出气出水口”都要接管到室外（有毒气体和水排到室外）。
开机预热
打开电源开关，仪器进入30分钟计时预热状态，如下图。（仪器在预热状态中按 5 次“→”键后，系统会退出预热界面，进入调零和测量界面，日常不可轻易使用，预热不完全会影响数据稳定性。）为保证数据正确，仪器应满足预热 30 分钟预热条件。
预热完成后仪器进行自动调零，调零完毕后进入测量界面。
仪器调零
1.调零设置：按照分析仪面板提示“M”键选择菜单，按方向键选择“系统设置”点击“F”键确定进入，在“系统设置”界面按方向键选择“调零气体设置”按“F”键确认，选择“零气”或“空气”后按“F”键确认（要求使用零标准气）。若设置为 “空气”，仪器从“环境空气口”抽空气；若设置为“零气”，仪器通过“零气口”接入标准零气；调零设置不需要每天设置，仪器会保存设置。
2.将标准零气（含 20.8％的氧气，其余为氮气）接到零气入口，并打开零气气瓶的阀门。
3.在仪器面板上按“M”键，进入菜单选择界面，按“↓”键或“→”键把光标移到【调零】选项上，按“F”键进行零气调零。
泄露检查
用仪器厂家专用于测漏的红色皮套套在采样探头上，点击“M”键进入菜单，选择“泄露测试”点击“F”键确定，仪器自动进行泄露测试。等待泄露检查结束，不合格对气路进行检查处理后、再次进行泄露检测。（对设备校准或检查前要先做泄露检查，确保管路正常不漏气。）
低标准气检查
校准分为“一点校准”和“两点校准”
1.把低标准气接入“检查口”。
2.在面板上选择“校准”、“一点校准”、点击“F”键确认，仪器进行泄露检查。泄漏检查完成后进入校准界面。
3.在校准界面上将标准气浓度值（与配备的标气铭牌上一致）依次填入“C3H8”、“CO”、“CO2”、“NO”数据，并在后面相应位置勾选为“√”。
4.按“↓”键选择进入“静态检查”模式，按“F”键通检查气。
5.打开低标准气瓶阀门，调节气压阀，使转子流量计中浮子稳定在2L/min左右，数据稳定后按“F”键，仪器显示检查结果。“检查成功”或“检查失败”，按“M”键返回。
6.若“检查失败”，按照国标要求，仪器将自动锁止数据上传功能，不能实现联网检测，只有再次通过以上低标气检查的流程，通过“检查成功”后，仪器将自动解锁，恢复联网检测功能。
高标准气校准
如果低气检查不通过，则应进行高标准气校准。步骤如下：
1.把高标准气接入“校准口”，零标准气接入“零气”口。
2.面板上选择“调零”，调零结束后进入测量界面。
3.在面板上选择“校准”、“一点校准”点击“F”键确认，仪器进行泄露检查，完成进入校准界面。
4.在此界面依次填入“C3H8”、“CO”、“CO2”、“NO”的数据（与配备的标气铭牌一致） ，并在后面相应位置勾选为“√”。
5.模式选择“静态校准”模式，按“F”键通校准气，打开阀门，调节气阀使转子流量计中浮子稳定在2L/min左右，等数据稳定后按“F” 键确定，仪器完成校准。
6.校准完成，按“M”键返回。
两点校准
注意：对于鸣泉设备两点校准一定要做完高标准气校准和低标准气校准，切记不可中途按返回，否正会导致数据异常且很难恢复。
1.把高标准气接入“校准口”，零标准气接入“零气”口。
2.面板上选择“调零”，调零结束后进入测量界面。
3.在面板上选择“校准”、“两点校准”点击“F”键确认，仪器进行泄露检查，完成进入校准界面。
4.在校准界面填入“C3H8”、“CO”、“CO2”、“NO”的数据（与配备的高标气铭牌一致），并在后面相应位置勾选为“√”。
5.模式选择“静态校准”模式，按“F”键通校准气，打开阀门，调节气阀使转子流量计中浮子稳定在2L/min左右，等数据稳定后按“F” 键确定，仪器完成第一点校准。
6.修改校准界面上 “C3H8”、“CO”、“CO2”、“NO”的数据（与配备的低标气铭牌一致）并在后面相应位置勾选为“√”，并把低标准气接入“校准口”。
7.按“F”键通校准气，打开阀门，调节气阀使转子流量计中浮子稳定在2L/min左右，等数据稳定后按“F” 键确定，仪器完成第二点校准。
8.此时两点校准完毕，按“M”键返回。
响应时间检查
1.把高标准气接入“检查口”，零标准气接入“零气”口；
2.面板上选择“调零”，调零结束后进入测量界面；
3.按“↓”键进入动作选择界面，选择“通检查气”， 按“F”键；
4.调节减压阀，使转子流量 计流量保持在 2L/min，等数据稳定后，记录读数，按“M”键返回，此时阀门不用关闭。
5.选择“动作检查”--“抽气”，使“C3H8”、“CO”、“CO2”、“NO”的数据归零，O2值在20.8%左右，记录O2的值。按“M”停止。
6.在测量界面选择“菜单”--“响应时间”，输入记录5种气体的值，按“F”键，将在需要测试的气体以及测试的项目上的“×”变成“√”；将不需要标定的组份上“√”变成“×”，如图：
7.按“↓”键移动光标使屏幕左下角上“F”右边“修改” 变成“进入测试界面”。
8.按“F”键开始测试，仪器自动测量T90/T95（此时减压阀保持步骤4时的状态），如果数据一直未达到设置值， 1min 以后也会停止检测。测量完成后仪器显示”下一步“，按”F“键显示”开始测试“，再按“F“键自动测量T10/T05，此时标准气口关闭，仪器从环境空气口抽气。如果数据一直未达到设置值， 1min 以后也会停止检测。
9.关闭标准气阀门，按“ F”键查看结果，按“↓”和“→”进行翻页。
五点检查
排气分析仪五点检查应通过取样探头将标准气体引入排气分析仪，检查时保持取样系统的压力与实际检测时相同（气袋的作用）。
1.把低浓度标准气体接入“进气口” 。
2.在面板上选择“校准”、“一点校准”点击“F”键确认，仪器进行泄露检查，完成进入校准界面；
3.在此界面依次填入“C3H8”、“CO”、“CO2”、“NO”的数据（与配备的标气铭牌一致）；
4.模式选择“动态校准”模式，按“F”键抽气，打开阀门，调节气阀保证气袋始终有气状态（不瘪不鼓）。，分析仪读数稳定后(从通气开始至少60s),按“F” 键确定，仪器完成校准。
5.依次通入标准气体的先后顺序为：1）低浓度标准气体；2）中低浓度标准气体；3）中高浓度标准气体；4）高浓度标准气体；5）零点标准气体；重复步骤3、4完成这5个点的校准。五点检查同理。
NO-NO2转换率
转化炉将N02转化为NO，转化效率应不小于90%,对转化效率应该定期进行检验。
1.尾气分析仪和转化炉开机同步预热30min，尾气分析仪抽气10min（使转化炉温度要达到均衡要求）。
2.尾气分析仪面板上选择“调零”，调零结束后进入测量界面。
3.尾气分析仪面板上选择“泄露”进行泄漏检查,检查通过后进入测量界面（开机后做过泄露检查可以忽略这一步）。
4.在测量界面按“M”键，进入 菜单选择界面。按“↓”键或“→”键选择【转化率测试】。按“F”键进入转化率测试界面。
5.接入NO标准气体到取样口。
6.按“↓”键或“→”键输入NO标称值，如图所示 ：
7.打开标准气阀门，调节阀门使气袋保持半饱状态（不瘪不鼓）等待测量值稳定按“F”键测量。
8.NO值测量结束，关闭NO气体阀门，按“F“键。
9.将测试用气切换成NO2，并在仪器标称值一栏中按“↓”和“→”输入 NO2 标准气浓度,如图：
10.打开标准气阀门，调节阀门使气袋保持半饱状态（不瘪不鼓）等待测量值稳定按“F“键测量。
11.测试完成后显示转换率，如图，转化率大于90%合格。（转化炉中的转化棒是耗材）
